СТМ | FEELER мод. VМР-30А

Главная
Каталог
Фрезерное оборудование
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
Направляющие качения
FEELER мод. VМР-30А

FEELER мод. VМР-30А

Производитель:	FEELER
Страна бренда:	Тайвань
Размер стола, мм::	420 х 890
Максимально допустимая нагрузка на стол (горизонтально), кг:	300
Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг:	14 х 4 х 100
Перемещение по оси Х, мм:	760
Перемещение по оси Y, мм:	420
Перемещение по оси Z, мм:	510

добавить

задать вопрос

Скачать PDF- каталог FEELER Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии VMP.pdf

ОПИСАНИЕ

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для высокоточной обработки. Направляющие качения по осям X/Y/Z. Конус шпинделя BT-40, ременный привод, 10.000 об/мин. Автоматическая система смены инструмента «механическая рука» на 20 позиций.

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр модели VMP-30A

Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300 с большим количеством внутренних рёбер жесткости. Все основные части станка сконструированы и проверены по «Методу конечных элементов» (FEA) для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности станка. А-образная колонна с низким центром тяжести обеспечивает высокую жёсткость и точность обработки. Противовес по оси Z жестко закреплён внутри колоны, в результате чего отсутствуют вибрации колонны при быстрых перемещениях по оси Z. Расстояние между направляющими по оси Y 440 мм обеспечивает высокую жесткость конструкции и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка.
На станке установлены высокоточные направляющие качения по осям X/Y/Z японского производства. Направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками.
Прецизионный шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. В базовой комплектации применяется ременный привод шпинделя (вращение передается ременной передачей от электродвигателя на шкив шпинделя). Достоинства ременных передач в простоте и дешевизне изготовления шкивов и ремней, в плавности и бесшумности работы, в эластичности, смягчающей влияние колебания нагрузки. Недостатки ременных передач: требуется периодическая замена приводного ремня, высокая нагрузка на валы и подшипники, нарушение нормальной работы передачи при попадании на ремень пыли, масла или СОЖ. Станок оснащён системой охлаждения шпинделя маслом. Система охлаждения шпинделя предназначена для обеспечения контроля и регулировки температуры шпинделя и подшипников. Она сводит к минимуму любые отклонения от постоянной температуры шпинделя, в зависимости от режима обработки и температуры внутри производственного помещения, обеспечивается постоянная высокая точность обработки и увеличивается срок службы подшипников шпинделя. .
Станок оснащен инструментальным магазином на 20 позиций. Тип сменщика - "механическая рука". Смена инструмента осуществляется при помощи руки-манипулятора Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента. Время непосредственной смены инструмента 2,0 секунды.
Шарико-винтовые пары (ШВП) с предварительным натягом. Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что значительно снижает трение. Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z 36 м/мин.
Конструкция станины способствует эффективному стружкоудалению. Широкий наклонный отводной канал в станине обеспечивает смыв стружки в стружечный конвейер. Система смыва стружки с кожухов и станины (опц.) мощным потоком смывает стружку с обоих сторон рабочего стола. Для более быстрой и качественной уборки, станок оснащён стружкоуборочным конвейером скребкового типа.
Станок VMP-30A оснащён системой ЧПУ Fanuc 0i-MF. Данная система ЧПУ является идеальным контроллером для широкого диапазона применения, где требуется контроль позиционирования и высокая производительность PLC. Стойка 0i-MF совместима со всеми предыдущими версиями ЧПУ Fanuc. Данная система ЧПУ отличается простотой в эксплуатации и имеет все необходимые интеллектуальные программные функции для сложных операций.

Габаритные размеры и занимаемая площадь:

подробнее

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размер стола, мм::	420 х 890
Максимально допустимая нагрузка на стол (горизонтально), кг:	300
Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг:	14 х 4 х 100
Перемещение по оси Х, мм:	760

Размер стола, мм::	420 х 890
Максимально допустимая нагрузка на стол (горизонтально), кг:	300
Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг:	14 х 4 х 100
Перемещение по оси Х, мм:	760
Перемещение по оси Y, мм:	420
Перемещение по оси Z, мм:	510
Расстояние от плоскости поверхности стола до торца шпинделя, мм:	80-590
Расстояние от оси шпинделя до плоскости колонны, мм:	455
Расстояние от поверхности стола до пола, мм:	820
Расстояние от центра стола до плоскости колонны, мм:	245-665
Мощность шпинделя, кВт (Fanuc):	7,5/11,0
Число оборотов шпинделя, об/мин.:	10.000
Конус шпинделя::	BT-40
Скорость быстрых перемещений по оси X, м/мин:	36
Скорость быстрых перемещений по оси Y, м/мин:	36
Скорость быстрых перемещений по оси Z, м/мин:	36
Количество инструментальных позиций:	20
Система смены инструмента:	рычажного типа
Время смены инструмента, сек.:	2,0
Штревель:	P-40T
Максимальный вес инструмента, кг:	7
Максимальная длинна инструмента, мм:	250
Максимальный диаметр инструмента, мм (при занятой соседней позиции):	80
Максимальный диаметр инструмента, мм (при свободной соседней позиции):	130
Требуемое давление воздуха, кг/см2:	6-8
Потребляемая мощность, кВа:	20
Масса станка, кг:	3.300
Длина, мм:	2.100
Ширина, мм:	2.255
Высота, мм:	2.370

подробнее

Комплектация

Комплектация станка, предлагаемого к поставке:

Направляющие качения по осям X/Y/Z
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF
Дисплей 8,4" LCD
Шпиндель 10000 об/мин
Конус шпинделя BT-40
20-позиционный инструментальный магазин рычажного типа
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
Исполнение ШВП осей X, Y и Z с преднатягом
Продувка конуса шпинделя воздухом
Полная кабинетная защита
Переносной электронный маховичок управления (MPG)
Функция жесткого резьбонарезания
Сопла подачи СОЖ на торце шпинделя
Электрический шкаф пыле-влаго-непроницаемый
Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа
3х-цветная сигнальная лампа состояния станка
Освещение рабочей зоны
Масляное охлаждение шпинделя
Автоматическое выключение станка
Исполнение CE
Пистолет подачи СОЖ
Стружкоуборочный транспортер скребкового типа
Трансформатор 380В, 50Гц, 3 фазы

FEELER мод. VМР-30А

ОПИСАНИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Комплектация

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ

ОСТАВЬТЕ ВАШИ ДАННЫЕ И МЫ ОТВЕТИМ НА ЛЮБОЙ ВОПРОС В ТЕЧЕНИЕ 15 МИНУТ