Зубообрабатывающий центр KAPP NILES модели KX 160 TWIN

Особенности:

• обкатное зубошлифование
• для средне- и крупносерийного производства
• минимальное вспомогательное время
• двухшпиндельное исполнение на делительном столе
• правящийся и не подлежащий правке шлиф. инструмент
• гибкая система автоматизации

Конструкция станка
Станки KAPP KX 160 TWIN спроектированы на общей модульной платформе, созданной специально для высокопроизводительного обкатного зубошлифования правящимся инструментом. Особого упоминания заслуживает минимизация вспомогательного времени. 

Станки серии KX TWIN особенно эффективно использовать в условиях массового производства зубчатых колёс и валов-шестерней с высокими требованиями к качеству обработки. 

Станки оборудуются двумя одинаковыми шпинделями, расположенными с двух сторон делительного стола. Во время обработки заготовки на одном шпинделе параллельно происходит смена и центрирование заготовки на втором шпинделе. Таким образом, большинство вспомогательных функций совмещены с процессом шлифования, что значительно сокращает суммарное время обработки. 

В совокупности десять осей с ЧПУ производят синхронизацию движения инструмента и заготовки, включая все необходимые линейные и вращательные перемещения во время шлифования. Делительный стол и задняя бабка также оснащаются осями с ЧПУ. Оси заготовки и инструмента имеют прямые приводы. Станки KX TWIN оснащаются встроенным устройством правки для профилирования стандартных цилиндрических керамических червяков. Устройство правки размещено на стойке задней бабки, со смещением относительно шпинделей заготовок. При необходимости устройство правки выводится в рабочее положение поворотом делительного стола.

Управление и программное обеспечение Система управления Siemens Sinumerik 840D оснащается удобной и понятной диалоговой программной оболочкой, разработанной компанией KAPP NILES для решения индивидуальных технологических задач. 

Измерительная система 

Опциональная измерительная система позволяет производить измерение и оценку качества зубчатых колёс, а также сравнение с заданными предельно допустимыми погрешностями. Эта функция предназначена в первую очередь для оптимизации процесса наладки и снижения времени простоя, затрачиваемого на измерение деталей на внешних зубоизмерительных машинах. Кроме того, существует возможность выборочного контроля деталей во время обработки.

Автоматизация
Станки подготовлены к автоматизации загрузки. В качестве стандартного решения «под ключ» предлагается сочетание ленточного конвейера и портального загрузчика. Альтернативно возможна комплектация палетами и промышленным роботом.