• Массивная  станина Т-образной формы с направляющими качения по осям X/Y/Z обеспечивает высокую жесткость и прочность конструкции. Станина и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна FC300. Колонна станка имеет коробчатую форму с большим количеством рёбер жёсткости. Расстояние между направляющими по оси Y (вертикальное перемещение) 586 мм обеспечивает высокую жесткость конструкции и высокую точность обработки в течении всего срока эксплуатации станка. Для горизонтального перемещения траверсы со шпиндельной бабкой применяется электродвигатель мощностью 4,0 кВт каждый. Компактная конструкция станка позволяет увеличить полезную площадь производственного участка. 

• ​​Станок оснащается автоматической системой смены паллет на 2 паллеты,  размер паллеты 500 х 500 мм. На поверхности паллет, в соответствиями с требованиями заказчика, выполняются 24 отверстия или Т-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Время смены паллет составляет 8 секунд. Максимальная нагрузка на одну паллету 500 кг. Поворотный стол имеет гидравлический механизм фиксации. Наличие поворотного стола (ось В) с постоянным управлением с возможностью круговых рабочих подач  позволяет производить обработку деталей с разных сторон за один установ. Устройство автоматической смены паллет на две паллеты значительно повышает производительность, поскольку позволяет выполнять установку, снятие и контроль деталей на паллете вне рабочей зоны станка, в то время, как на другой паллете происходит цикл обработки.

• Поворот паллеты осуществляется поворотным столом (ось B) с индексацией 1⁰ (опц. 0,001⁰). Точность позиционирования 5 сек. (индексация 1⁰) и 15 сек. (опц. индексация 0,001⁰). Для более точного позиционирования паллета устанавливается в специальные посадочные конуса (4 шт.). При каждой смене паллеты происходит обдув сжатым воздухом посадочных отверстий конусов для удаления грязи и стружки (рекомендуется дополнительная ручная очистка посадочных конусов). 

• Высокоточный мотор-шпиндель станка хорошо сбалансирован. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Для поддержания одинаковой температуры шпиндель оснащается системой охлаждения шпинделя маслом, что обеспечивает постоянную точность подшипников шпинделя. Конус шпинделя в базовой комплектации BT-40. Возможно опциональное оснащение конусом SK-40 или HSK-63A. Электродвигатель Fanuc αB160L обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании.

• Станок FMH-500 с конусом BT-50 комплектуется ременным приводом шпинделя. В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники. Шпиндель подвергается динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Для поддержания одинаковой температуры шпиндель оснащается системой охлаждения шпинделя маслом, что обеспечивает постоянную точность подшипников шпинделя. Конус шпинделя в базовой комплектации BT-50. Возможно опциональное оснащение конусом SK-50 или HSK-100A. Электродвигатель Fanuc αP22i обеспечивает стабильную работу как при тяжелых режимах обработки, так и при резьбонарезании или финишном фрезеровании.

• Инструментальный магазин на 40 позиций в базовой комплектации. Сменщик инструмента рычажного типа. Возможность установки инструментального магазина на 60/80/90/100/120 инструментальных позиций. Вращение инструментального магазина осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки. Время непосредственной смены инструмента 2,0 секунд (8,0 сек у станка FMH-500 с конусом BT-50). Инструментальный магазин устанавливается вне рабочей зоны станка и имеет удобный доступ для технического обслуживания. 

FMH-500 с конусом BT-40